DUROMETRES

• Duromètres automatiques

 CLEMEX CMT HD
- Responsable : Corinne DUPUY
- Localisation : Halle 4, salle AFM (H4.0.7)
- Pointe Vickers
- force : 5, 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500 , 1000 gf
- grossissement : x25, x100, x 400

MICROTECH MX7
- Responsable : Cyril GORNY
- Localisation : Halle 4, salle AFM (H4.0.7)
 

• Duromètres manuels

HAMADZU HMV2000
- Responsable : Frédéric VALES
- Localisation : Halle 4, salle Microscopes (H4.0.4)
- Pointe diamant Vickers
- Force : 5 à 2000 gf
















 

MATSUZAWA MXT30
- Responsable : Frédéric VALES
- Localisation : Halle 4, salle Microscopes (H4.0.4)
- Pointe diamant Vickers

















 

MICROINDENTEUR INSTRUMENTE

• Responsable : Sarah BAÏZ
• Localisation : Halle 4, salle AFM (H4.0.7)
• Marque : ANTONPAAR / CSM
• Modèle : MHT
• Année d’acquisition : 2007
• Principe de mesure : Le test de (micro)dureté consiste à exercer une force constante (~1-100 N), pendant un temps donné, sur la surface d'un échantillon, à l'aide d'un pénétrateur de forme standardisée (Vickers, Rockwell, Brinell, etc.), puis à mesurer la surface latérale de l’empreinte laissée par le pénétrateur dans l’échantillon, afin de déterminer la dureté de l’échantillon.
• Spécificités du microindenteur « instrumenté » :
  • La charge appliquée peut descendre jusque 30 mN pour créer une empreinte micrométrique de taille la plus faible possible, pour une mesure extrêmement locale : particules dans une matrice, revêtement fin sur un substrat, mesure depuis la peau jusqu’au cœur avec un faible pas, (…)
  • Mesure de la force verticale et de l’amplitude de pénétration tout au long de l’essai >> Tracé de la courbe de force-déplacement en charge-décharge en chaque point d’indentation >> Calcul de la dureté locale et d’un module d’Young local (dit « module d’indentation »)
  • Essais plus lents et plus exigeants en qualité de préparation de surface qu’un essai de dureté classique.
• Applications : Caractérisation locale de la dureté et du module élastique de matériaux métalliques, céramiques ou polymères, massifs, composites, de revêtements, de traitements thermiques, (…). Ces indicateurs (de la capacité de déformation plastique / élastique respectivement) peuvent être utiles pour comparer divers échantillons entre eux. Ces tests sont rapides, et peuvent être automatisés pour réaliser des matrices.
• Spécificités techniques : 
  • Forces d’indentation : 30 mN à 30 N (résolution : 0,3 mN)
  • Profondeur maximale d’indentation : 200 µm (résolution : 0,3 nm)
  • Indenteurs disponibles : Vickers, Berkovitch, Sphero-conique, Cube-corner
  • Objectifs d’observation optique : x5 à x100
  • Taille maximale d’échantillon : Ø ≤ 40 mm, hauteur < 20 mm
  • Conditions de surface requises :
    • Rugosité faible (polissage SiC > 1000)
    • Faces de l’échantillon rigoureusement parallèles (marche < 50 µm)

•    Descriptif technique ci-joint
•    Mode d’emploi logiciel ci-joint
•    Fiche sécurité ci-joint